高温蠕变试验机具备圆筒对开式结构或整体式结构，通常采用三段控制模式，主要由试验

电炉、高温控制器、高温拉杆、高温夹头、高温引申测量系统以及旋转支臂等组成。应用范围

集中在需评估材料高温长期稳定性的工业领域。

      一、主要核心功能

       蠕变性能测试：在设定的高温和恒定拉伸 / 压缩载荷下，持续记录材料随时间的形变数据，绘制 “形变 - 时间” 曲线，评估材料的抗蠕变能力。

       持久性能测试：在固定高温和载荷条件下，测试材料发生断裂所需的时间（持久寿命），并记录断裂时的延伸率，判断材料在高温下的长期承载极限。

       应力松弛测试：在高温环境中，先使材料产生固定形变，随后监测其内部应力随时间的衰减变化，用于分析材料的应力松弛特性。

       多条件模拟：可精准控制温度（通常可达室温至 1600℃以上）、载荷类型（拉伸、压缩、弯曲）及环境气氛（如空气、惰性气体），模拟材料实际工作场景。

       二、核心应用范围

       高温蠕变试验机的应用高度聚焦于 “材料需长期在高温下服役” 的领域，核心行业及用途如下：

       航空航天领域：测试发动机涡轮叶片、燃烧室等关键部件所用的高温合金（如镍基合金），确保其在数千小时高温工作中不发生过度形变或断裂。

       能源电力领域：评估火电 / 核电设备中的锅炉管壁、蒸汽管道用钢（如耐热钢），验证其在长期高温高压下的结构稳定性。

       汽车工业领域：针对发动机排气系统、涡轮增压器部件的耐热材料（如耐热铸铁、高温塑料），测试其高温蠕变性能，避免长期使用后出现变形失效。

       冶金与材料研发领域：新材料研发阶段（如陶瓷基复合材料、高温涂层材料），通过测试获取蠕变 / 持久数据，为材料配方优化和工程应用提供依据。