电液动态疲劳试验机核心功能是模拟动态载荷，测试材料或构件的疲劳性能与力学特性，广泛应用于对可靠性要求高的工业领域。
疲劳性能测试：施加周期性的交变载荷（如正弦波、方波），测定试样在特定循环次数下的疲劳极限、疲劳寿命，判断其抗疲劳破坏能力。
动态力学特性测试：通过控制载荷或位移的动态变化，获取材料的动态刚度、阻尼系数等参数，分析材料在动态工况下的力学响应。
静态力学叠加测试：在动态载荷基础上叠加静态预载荷，模拟实际工况中 “静态承载 + 动态冲击” 的复合受力状态，如机械零件的工作载荷环境。
断裂力学相关测试：开展裂纹扩展速率测试、断裂韧性测试，评估含缺陷材料或构件的断裂风险，为结构安全性设计提供数据。
汽车工业：测试关键零部件的抗疲劳性能，包括发动机曲轴、连杆、悬挂系统部件、车架等，确保车辆在长期行驶中的结构可靠性。
航空航天领域：针对飞机起落架、机身框架、发动机叶片等部件，模拟高空飞行中的交变载荷与振动环境，验证其在极端工况下的疲劳寿命。
工程机械行业：检测液压油缸、铲斗斗杆、起重机臂架等承重部件，评估其在反复作业（如挖掘、起吊）中的抗疲劳能力，避免作业中突发断裂。
材料研发与质检：在金属材料（如高强度钢、铝合金）、复合材料（如碳纤维制品）的研发或生产环节，通过测试确定材料疲劳性能指标，作为产品质量合格与否的判定依据。
