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电子疲劳试验机
    发布时间: 2025-11-08 14:26    

电子疲劳试验机配备进口伺服电机、高精度滚珠丝杠、高精度传感器以及独立控制器,以三闭环伺服控制系统作为动力源。其控制系统采用试验力与位移全数字闭环控制模式,技术先进、可靠性高、功能丰富多样,且使用起来方便灵活、稳定可靠。


本机由主机、电动作动器、控制器、计算机与软件以及管路系统等部分组成。可广泛应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳试验以及静态力学性能试验等领域。能够进行拉伸、压缩、动态疲劳、程控疲劳、断裂力学以及静态的恒变形、恒负荷控制等多种试验操作。

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主要功能

  • 实现循环载荷、交变应力的精准施加,可模拟拉 - 拉、拉 - 压、弯曲等多种疲劳工况。

  • 具备载荷、位移、应变多参数闭环控制,测试精度高,满足中小载荷场景的严苛要求。

  • 支持长时间连续试验,自动记录疲劳寿命、应力 - 应变曲线等关键数据,可生成标准化测试报告。

  • 部分机型可扩展高低温、腐蚀等环境模块,模拟复杂工况下的疲劳性能。

应用领域

  • 汽车行业:测试汽车零部件,如螺栓、弹簧、传动轴、轻量化合金构件等的疲劳寿命。

  • 电子电气:检测连接器、线路板、电池极耳等精密部件的抗疲劳能力,保障产品可靠性。

  • 航空航天:针对小型航空构件、复合材料配件进行疲劳性能验证,满足轻量化设计需求。

  • 材料研发:用于金属薄板、塑料、橡胶、复合材料等中小强度材料的疲劳特性研究,支撑新材料开发。

  • 医疗器械:测试植入式医疗器械(如骨科螺钉、支架)、医用耗材的疲劳耐久性,符合医疗安全标准。

关键参数    

      1. 核心载荷参数

  • 最大试验力:明确≤10kN,优先选择与常用测试载荷匹配的机型(如 1kN、5kN、10kN 可选)。

  • 载荷精度:全程力值示值误差≤±0.5% FS(满量程),疲劳循环载荷控制精度≤±1%。

  • 载荷分辨率:≥1/100000FS,确保小载荷循环测试的稳定性。

      2. 动态性能参数

  • 频率范围:常规 0.01-100Hz(高频需求可关注 0.01-200Hz 机型),满足不同材料疲劳测试频率要求。

  • 波形输出:支持正弦波、方波、三角波、梯形波及自定义波形,适配拉 - 拉、拉 - 压等多种疲劳工况。

  • 位移范围:轴向行程≥50mm(大变形测试可选择≥100mm),位移分辨率≤0.1μm。

      3. 控制与数据采集

  • 控制模式:支持载荷、位移、应变三闭环控制,可无缝切换。

  • 采样频率:≥10kHz,确保循环过程中关键数据不丢失。

  • 数据存储:支持疲劳寿命、应力 - 应变曲线、循环次数等参数自动记录,兼容主流数据格式(Excel、PDF)。

      4. 结构与可靠性

  • 驱动方式:伺服电机 + 滚珠丝杠(高精度场景)或直线电机(高频场景),运行噪音≤60dB。

  • 刚度:机架刚度≥5×10^5 N/mm,减少试验过程中机身变形影响。

  • 连续运行能力:支持 24 小时不间断疲劳试验,平均无故障时间(MTBF)≥5000 小时。

      5. 扩展与适配性

  • 环境模块:可扩展高低温(-70℃~200℃)、湿热、腐蚀等环境箱接口。

  • 夹具配置:标配拉伸、压缩、弯曲夹具,支持定制精密构件(如电子元件、医疗器械)专用夹具。

  • 标准兼容:符合 GB/T 3075、ISO 1352、ASTM E4 等国内外疲劳测试标准。

      6. 操作与软件

  • 软件功能:支持疲劳试验方案自定义、循环计数、数据实时曲线显示,可生成标准化测试报告。

  • 操作便捷性:配备触控屏或电脑端操作界面,支持远程监控与数据导出。


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