扭转疲劳试验机的核心功能是模拟材料或构件在长期交变扭转载荷下的受力状态，以测试其抗疲劳性能和使用寿命。

     一、主要功能

      施加交变扭转载荷：能输出周期性变化的扭矩，可精确控制扭矩大小、频率、波形（如正弦波、方波）等参数，模拟真实使用中的扭转应力循环。

      监测关键数据：实时采集并记录试验过程中的扭矩、扭转角、循环次数等数据，自动判断试样是否发生疲劳破坏。

      测定疲劳性能指标：通过多组试验，可确定材料的疲劳极限（无限次循环下不破坏的最大应力）、S-N 曲线（应力 - 寿命曲线）等关键性能参数，为设计提供依据。

     二、核心应用领域

     汽车工业：测试驱动轴、半轴、转向节、轴承等关键部件，确保其在长期扭转工况下不失效。

• 机械制造：用于齿轮、传动轴、螺栓等承受交变扭矩的机械零件，验证其使用寿命和可靠性。

     航空航天：对发动机涡轮轴、直升机旋翼轴等高精度、高可靠性要求的部件进行疲劳性能考核，保障飞行安全。

     材料科学研究：研究金属、复合材料等不同材料在扭转疲劳载荷下的损伤机制、断裂行为，为新型材料研发提供数据支持。